A diferencia de los métodos tradicionales, la Tomografía Computarizada (TC) es una eficiente herramienta para la medición e inspección de componentes, que permite obtener una visión detallada de todas las partes de una pieza o componente, sin necesidad de dañarlos o destruirlos. No importa si son áreas internas no visibles o de difícil acceso.
La versatilidad de esta herramienta nos permite ofrecer diferentes servicios a distintos sectores, ya que además de observar la geometría de una pieza y facilitar procesos de ingeniería inversa, permite detectar y analizar posibles defectos internos como por ejemplo la porosidad, inclusiones o grietas internas de un material.
En Metaltest realizamos estudios de defectos, así como inspecciones rápidas y precisas en 3D de piezas plásticas y metálicas.
Nuestro tomógrafo nos permite obtener una reconstrucción tridimensional detallada de las muestras analizadas, capturando tanto las dimensiones exteriores como las características internas, incluso aquellas que son inaccesibles mediante técnicas de palpado o visión. A partir de esta reconstrucción, generamos archivos digitales en formato tipo malla o nube de puntos, que representan con precisión de orden centesimal la geometría completa o zonas específicas del objeto. Estos archivos pueden ser convertidos en modelos CAD editables, facilitando su uso en procesos como la ingeniería inversa, donde se requiere replicar o modificar el diseño original, así como en el análisis y desarrollo de prototipos o piezas personalizadas.
En la siguiente tabla se muestran las distintas aplicaciones de la TC en algunos de los sectores industriales más representativos, así como los ensayos más habituales que realiza Metaltest en cada uno de ellos:
| SECTOR | APLICACIONES | SERVICIOS DE TC |
|---|---|---|
| Fabricación aditiva y prototipos | Inspección y evaluación de piezas. |
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| S. del Automóvil | Inspección de componentes, sistemas de inyección de combustible, y piezas de fundición de aluminio y plástico, entre otros. Detección de defectos como porosidad, grietas internas o fallos en la fabricación sin dañar la pieza. Garantiza la calidad y la precisión de los componentes. |
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| S. Aeroespacial | Análisis de componentes de alta complejidad para garantizar su seguridad. La TC permite reducir el tiempo de mantenimiento mediante el análisis predictivo y los controles de calidad. |
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| S. Electrónico | Inspección de placas de circuito impreso (PCBs) para asegurar la fiabilidad de los productos electrónicos. |
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| Industria de materiales | Evaluación de la porosidad, inclusiones y otros defectos que puedan afectar el rendimiento del material. |
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| S. Médico | Asegurar la integridad estructural de componentes complejos (implantes ortopédicos). Evaluación de la precisión de los dispositivos médicos antes de su uso. Control de calidad y cumplimiento de regulaciones sanitarias. |
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¿Quieres saber más?
Contacta con nosotros y te asesoraremos para ofrecerte el análisis que más se ajuste a tus necesidades: metrología 3D, escaneado de superficies, análisis de porosidad, inclusiones, grietas y otros defectos internos, comparativa CAD o ingeniería inversa, entre otros, y descubre cómo la tomografía puede ayudarte a:
- Disminuir costes de producción, detectando errores en fases iniciales de producción.
- Aumentar la calidad y el rendimiento de los componentes.
- Detectar defectos ocultos en los componentes sin dañar la pieza.
- Cumplir la normativa establecida.
- Optimizar procesos de fabricación en base a los datos obtenidos del estudio.
